Bazis™ однокомпонентная профессиональная полиуретановая монтажная пена. Новая специальная формула позволила увеличить объемы пены на выходе. 

 

 

Высокая эластичность

Является безвредной для здоровья

Стойкость к старению

Устойчивость к воздействию микроорганизмов

Легкость при обработке

Сцепление со многими строительными основами

Стойкость к маслам, жирам, топливу

ФИКСИРУЕТ - Дверные коробки, стеновые панели

ЗАПОЛНЯЕТ - Боковые замыкающие швы, трещины

УПЛОТНЯЕТ - Стыки

ИЗОЛИРУЕТ - От потери тепла, холода

ЗАЩИЩАЕТ - От шума

Монтажная пена для использования с пистолетом. 

Увеличенный выход

Экологический состав

Точная дозировка Bazis™ профессиональная всесезонная однокомпонентная монтажная пена. Обладает равномерной структурой, низким вторичным расширением, отличной адгезией. Используется для установки оконных и дверных конструкций, подоконников, откосов, заполнения швов и пустот, тепло- и звукоизоляции помещений и пр.

Типы полиуретана
Гибкая Пенополиуретановая пена
Гибкий пенополиуретан используется в качестве подкладки для различных потребительских и коммерческих товаров, включая постельные принадлежности, мебель, автомобильные интерьеры, подстилку для ковров и упаковку. Гибкая пена может быть создана практически в любом разнообразии форм и твердости. Он легкий, прочный, поддерживающий и удобный.

На долю гибкого пенополиуретана приходится около 30 процентов всего североамериканского рынка полиуретанов, и он используется в основном для изготовления постельных принадлежностей, мебели и в автомобильной промышленности.

Жесткий Пенополиуретан
Жесткие пенополиуретаны и полиизоцианураты (polyiso) создают одну из самых популярных, энергоэффективных и универсальных изоляций в мире. Эти пенопласты могут значительно снизить энергозатраты, делая коммерческую и жилую недвижимость более эффективной и комфортной.

По данным Министерства энергетики США, на отопление и охлаждение приходится около 56 процентов энергопотребления в типичном американском доме, что делает его самым большим расходом энергии для большинства домов. Чтобы поддерживать равномерную температуру и снизить уровень шума в домах и коммерческих объектах, строители обращаются к жесткому пенополиуретану и полиизоцианурату. Эти пенопласты являются эффективными изоляционными материалами, которые можно использовать для утепления крыш и стен, утепления окон, дверей и герметиков для воздушных барьеров.

Покрытия, Клеи, Герметики и Эластомеры (ФУТЛЯР)
Использование полиуретанов на рынке покрытий, клеев, герметиков и эластомеров (CASE) предлагает широкий и растущий спектр применений и преимуществ. Полиуретановые покрытия могут улучшить внешний вид изделия и продлить срок его службы. Полиуретановые клеи могут обеспечить прочное сцепление, в то время как полиуретановые герметики обеспечивают более плотные уплотнения. Полиуретановые эластомеры могут быть отлиты практически в любую форму, они легче металла, обеспечивают превосходное восстановление после напряжений и могут быть устойчивы ко многим факторам окружающей среды.

Термопластичный полиуретан (TPU)
Термопластичный полиуретан (TPU) предлагает множество комбинаций физических свойств и применений для обработки. Он обладает высокой эластичностью, эластичностью и устойчивостью к истиранию, ударам и атмосферным воздействиям. TPU могут быть окрашены или изготовлены самыми разнообразными способами, и их использование может увеличить общую долговечность изделия.

TPU - это эластомер, который полностью термопластичен. Как и все термопластичные эластомеры, ТПУ эластичен и поддается обработке в расплаве. Кроме того, он может быть обработан на оборудовании для экструзии, литья под давлением, выдува и компрессионного формования. Он может быть сформирован в вакууме или покрыт раствором и хорошо подходит для широкого спектра методов изготовления. ТПУ может обеспечить значительное количество комбинаций физических свойств, что делает его чрезвычайно гибким материалом, адаптируемым к десяткам применений, таких как строительство, автомобилестроение и обувь.

Реакционное литье под давлением (ОБОД)
Автомобильные бамперы, панели электрических корпусов, корпуса компьютерного и телекоммуникационного оборудования - вот некоторые детали, изготовленные из полиуретанов методом реакционного литья под давлением (RIM). Добавляя гибкости конструкции, процесс изготовления полиуретановых ОБОДКОВ позволяет получать детали, которые обычно недостижимы при использовании обычных процессов литья под давлением, такие как толстостенные и тонкостенные детали, герметичные внутренние части и вспененные сердечники. В дополнение к высокой прочности и малому весу полиуретановые детали ОБОДА могут обладать термостойкостью, теплоизоляцией, стабильностью размеров и высоким уровнем динамических свойств. Автомобильная промышленность, строительство, бытовая техника, мебель, товары для отдыха и спорта - вот лишь некоторые из рынков и областей применения, использующих технологию RIM.

Связующие вещества
Полиуретановые связующие используются для склеивания различных типов частиц и волокон друг с другом. Их основные области применения - производство деревянных панелей, резиновых или эластомерных напольных покрытий и литье в песчаные формы для литейного производства. Наибольший объем применения полиуретановых связующих приходится на производство ориентированно-стружечных плит (OSB). Эти деревянные панели используются в конструкционной обшивке и напольных покрытиях, промышленном жилье, балках и панелях магазинов. Подложка ковра Rebond использует полиуретановые связующие для склеивания обрезков пенополиуретана, которые часто являются гибким пенополиуретаном, вместе при его производстве.

Полиуретановые дисперсии на водной основе (ПУД)
Полиуретановые дисперсии на водной основе (ПУД) - это покрытия и клеи, в которых в качестве основного растворителя используется вода. В связи с ужесточением федерального регулирования количества летучих органических соединений (ЛОС) и опасных загрязнителей воздуха (HAP), которые могут выбрасываться в атмосферу, ПУД используются во все большем количестве промышленных и коммерческих применений.

Области применения полиуретана
Одежда
Когда ученые обнаружили, что полиуретаны можно превратить в тонкие нити, их объединили с нейлоном, чтобы сделать более легкую и эластичную одежду. На протяжении многих лет полиуретаны совершенствовались и превращались в волокна из спандекса, полиуретановые покрытия и термопластичные эластомеры.

 Благодаря современным достижениям в области полиуретановых технологий производители могут производить широкий ассортимент полиуретановой одежды из искусственных шкур и кож, используемых для пошива одежды, спортивной одежды и различных аксессуаров. 

Приборы
Полиуретаны являются важным компонентом основных бытовых приборов, которыми потребители пользуются каждый день. Наиболее распространенным применением полиуретанов в крупной бытовой технике является жесткая пена для систем теплоизоляции холодильников и морозильных камер. Жесткий пенополиуретан является важным и экономичным материалом, который может быть использован для обеспечения требуемых энергетических показателей в потребительских холодильниках и морозильных камерах. Хорошие теплоизоляционные свойства жестких пенополиуретанов являются результатом сочетания тонкой структуры пены с закрытыми порами и ячеистых газов, которые сопротивляются теплопередаче.

Автомобильный
Полиуретаны используются во всех автомобилях. В дополнение к пенопласту, который делает автомобильные сиденья удобными, в бамперах, потолочных секциях салона, кузове автомобиля, спойлерах, дверях и окнах используются полиуретаны. Полиуретан также позволяет производителям обеспечить водителям и пассажирам значительно больший “пробег” автомобиля за счет снижения веса и повышения топливной экономичности, комфорта, коррозионной стойкости, изоляции и звукопоглощения.

Здания и сооружения
Современные дома требуют высокоэффективных материалов, которые являются прочными, но в то же время легкими; хорошо работают, но при этом легко монтируются; долговечны, но в то же время универсальны. Полиуретан помогает экономить природные ресурсы и помогает сохранить окружающую среду за счет снижения энергопотребления. Благодаря превосходному соотношению прочности к весу, изоляционным свойствам, долговечности и универсальности полиуретан часто используется в строительстве. Как доступность этих универсальных материалов, так и комфорт, который они обеспечивают домовладельцам, сделали полиуретановые компоненты частью домов во всем мире.

Полиуретан используется по всему дому. На полах гибкая поролоновая набивка смягчает ваш ковер. На крыше светоотражающие пластиковые покрытия поверх пенополиуретана могут отражать солнечный свет и тепло, помогая дому оставаться прохладным и снижая потребление энергии. Полиуретановые строительные материалы придают гибкость дизайну новых домов и проектов реконструкции. Панели с пенопластовой сердцевиной предлагают широкий выбор цветов и профилей для стен и крыш, в то время как входные двери с пенопластовой сердцевиной и гаражные ворота доступны в различных отделках и стилях.

Композитная древесина
Полиуретаны играют важную роль в современных материалах, таких как композитная древесина. Связующие на основе полиуретана используются в изделиях из композитной древесины для постоянного приклеивания органических материалов к ориентированно-стружечным плитам, древесноволокнистым плитам средней плотности, длинномерным пиломатериалам, клееному брусу и даже соломенным плитам и ДСП.

Электроника
Часто называемые “заливочными составами”, непенные полиуретаны часто используются в электротехнической и электронной промышленности для герметизации и изоляции хрупких, чувствительных к давлению микроэлектронных компонентов, подводных кабелей и печатных плат.

Полиуретановые заливочные составы специально разработаны разработчиками для удовлетворения широкого спектра физических, тепловых и электрических свойств. Они могут защитить электронику, обеспечивая превосходные диэлектрические и адгезионные свойства, а также исключительную стойкость к растворителям, воде и экстремальным температурам.

Напольное покрытие
Полиуретаны, как в качестве подкладки из пенопласта, так и в качестве покрытия сверху, могут сделать полы, по которым мы ходим каждый день, более прочными, простыми в уходе и более эстетичными. Использование гибкого пенополиуретана в качестве подстилки для ковров в жилых или коммерческих помещениях может значительно увеличить срок службы ковра, защитить его внешний вид, обеспечить дополнительный комфорт и поддержку, а также снизить уровень окружающего шума.

Полиуретаны также используются для покрытия полов, от деревянных и паркетных до цементных. Это защитное покрытие устойчиво к истиранию и воздействию растворителей, его легко чистить и обслуживать. С полиуретановым покрытием новый деревянный, паркетный или цементный пол изнашивается лучше и дольше, в то время как старый пол можно отполировать, чтобы он снова выглядел как новый.

Обстановка
Полиуретан, в основном в виде гибкой пены, является одним из самых популярных материалов, используемых в домашней мебели, таких как мебель, постельные принадлежности и подстилка для ковров. В качестве амортизирующего материала для мягкой мебели гибкий пенополиуретан делает мебель более прочной, удобной и поддерживающей.

Морской
Миллионы американцев каждый год наслаждаются катанием на лодке. Популярность лодок отчасти объясняется улучшением технологии катания на лодках, в которое полиуретановые материалы вносят важный вклад.

Полиуретановые эпоксидные смолы защищают корпуса лодок от воды, атмосферных воздействий, коррозии и элементов, которые увеличивают лобовое сопротивление, влияют на гидродинамику и снижают долговечность. Яхтсмены сегодня могут чувствовать себя на воде как дома, отчасти благодаря гибкому пенополиуретану. Кроме того, жесткий пенополиуретан изолирует лодки от шума и экстремальных температур, обеспечивает стойкость к истиранию и разрыву, а также увеличивает несущую способность при минимальном весе. Термопластичный полиуретан также отлично подходит для использования в морской промышленности. Это эластичное, прочное и легко обрабатываемое вещество, хорошо подходящее для покрытия проводов и кабелей, труб двигателя, приводных ремней, гидравлических шлангов и уплотнений и даже для формования судов.

Медицинский
Полиуретаны широко используются в ряде медицинских применений, включая катетеры и трубки общего назначения, больничные постельные принадлежности, хирургические салфетки, перевязочные материалы для ран и различные устройства для литья под давлением. Их наиболее распространенное применение - в краткосрочных имплантатах. Использование полиуретана в медицинских целях может быть более экономичным и обеспечивать большую долговечность и прочность.

Упаковка
Пенополиуретановая упаковка (PPF) может обеспечить более экономичную, облегающую амортизацию, которая уникально и надежно защищает предметы, которые должны оставаться на месте во время транспортировки. PPF широко используется для безопасной защиты и транспортировки многих предметов, таких как электронное и медицинское диагностическое оборудование, деликатная стеклянная посуда и крупные промышленные детали. Являясь универсальным решением для решения многих задач упаковки на месте, PPF может сэкономить время и повысить рентабельность, предоставляя к каждой отправке контейнер, изготовленный по индивидуальному заказу.

 

Является Ли Пенополиуретан Токсичным? 6 Наиболее Часто Задаваемых Вопросов
По данным Google, люди во всем мире хотят знать, является ли пенополиуретан токсичным? Мы ответим на него для вас как с точки зрения безопасности потребителей, так и с точки зрения безопасности производства.

является ли пенополиуретан токсичным коллектором
Марко Верча
Является ли пенополиуретан токсичным для потребителей?
Это может быть. Пенополиуретан после образования представляет собой стабильный, не вызывающий раздражения материал (подробнее о том, как производится пенополиуретан, читайте здесь). Потенциальная проблема, которую это создает в потребительских товарах, на самом деле заключается в выделении газов, или когда продукты выделяют ЛОС (летучие органические соединения) в воздух.

ЛОС вредны для легких, поэтому возникает вопрос: сколько ЛОС выделяется из изделий из пенополиуретана? Это зависит от способа изготовления. Как правило, пена, изготовленная из органических материалов (например, натурального латекса, хлопка), будет содержать меньше ЛОС. Такие компании, как CertiPUR-US, на самом деле тестируют и сертифицируют пену на низкий уровень выбросов ЛОС. Тип пены также имеет значение. Матрас из пены с эффектом памяти обычно выделяет больше газов, чем традиционная внутренняя пружина, просто потому, что в нем содержится больше вспененного материала.

Выделение газов часто является заметным, но безвредным явлением. Однако взрослым, страдающим астмой, аллергией или другими респираторными заболеваниями, возможно, потребуется проявлять особую осторожность при покупке изделий из пенополиуретана. Вы даже можете ознакомиться с техническими рекомендациями CertiPUR по нетоксичной пене при покупке. Исследования также связывают воздействие ЛОС в младенчестве с более высокими показателями астмы и аллергии, поэтому будьте осторожны при покупке детских матрасов.

Хотя для вашего среднестатистического здорового взрослого человека? Обычно помогает проветривание нового матраса в течение 1-3 дней.

Более уместным вопросом, касающимся токсичности пенополиуретана, на самом деле является…

Является ли пенополиуретан токсичным для производителей?
Короткий ответ: в большей степени, чем для потребителей. Давайте повторим это и внесем ясность: пенополиуретан сам по себе, после образования, является стабильным, не вызывающим раздражения материалом. Мы должны уточнить наш список вопросов:

Существуют ли опасности при промышленном производстве пенополиуретана?
Ответ: Да, существуют как механические опасности (присутствующие на всех заводских рабочих местах), так и химические опасности (присутствующие, в частности, при производстве пенополиуретана).

Каковы химические опасности, связанные с вспениванием полиуретана?
Ответ: Все химические вещества, используемые в процессе вспенивания полиуретана, должны обрабатываться обученным персоналом в соответствии с обычными стандартами промышленной гигиены, что означает перчатки, защитную одежду для глаз и спецодежду. Изоцианатные соединения представляют особую опасность для человека в виде паров. Установки для вспенивания должны обеспечивать надлежащую вентиляцию и системы фильтрации воздуха, чтобы свести к минимуму присутствие вредных паров TDI или MDI.

Являются ли изоцианаты (TDIs и MDIs) канцерогенными?
Ответ: В настоящее время нет окончательных доказательств того, что изоцианатные соединения являются канцерогенными для человека. Хотя исследования показали, что они могут быть канцерогенными для животных, уровень воздействия значительно выше для животных, участвовавших в исследованиях.

Являются ли изоцианаты раздражителями дыхательных путей?
Ответ: Да. Все изоцианатные соединения будут раздражать дыхательную систему. Воздействие может вызвать аллергию у людей, поэтому мы обычно рекомендуем людям с уже существующими заболеваниями, такими как астма, аллергия или бронхит, полностью избегать работы с изоцианатами.

Пенополиуретан сам по себе не токсичен, но опасен ли он по какой-либо другой причине?
Ответ: Да. Главной опасностью пенополиуретана на стадии производства на самом деле является воспламеняемость. Пена низкой плотности обладает высоким отношением поверхности к объему, а также высокой воздухопроницаемостью, что делает ее очень восприимчивой к возгоранию. Свежая пена может самовоспламеняться до того, как она затвердеет (именно поэтому вентиляция так важна в стеллажах для хранения слябов), а большие объемы пены, присутствующие на заводе, также могут увеличить опасность пожара. Надлежащая практика работы необходима как на установках вспенивания, так и на конверсионных установках для предотвращения пожаров на заводах.

Где я могу узнать больше о безопасности на рабочем месте?
Ответ: Узнайте о мерах предосторожности при надлежащем обращении у вашего поставщика химических веществ. Здесь, в Sunkist, мы очень серьезно относимся к безопасности работников и всегда рекомендуем встроенную вытяжную вентиляцию, скребки TDI и системы фильтрации паров для идеальной промышленной гигиены. Веб-сайты, такие как OSHA, предоставляют множество ресурсов для распознавания опасности, и их следует учитывать при создании любого завода по производству пенополиуретана.

Блюда на вынос
Пенополиуретан сам по себе не токсичен. Выделение газов в изделиях из пенополиуретана может представлять опасность для здоровья потребителей, но существуют методы профилактики. Аналогичным образом, изоцианатные соединения при производстве пенополиуретана представляют наибольшую химическую опасность, но эти опасности можно обуздать с помощью надлежащих мер предосторожности и производственной инфраструктуры.

 

Типы Пенополиуретанов — Чем Они Отличаются?

Пенополиуретан, несомненно, является отличным изолирующим и герметизирующим материалом. На рынке существует множество видов этого продукта, поэтому стоит узнать больше об их свойствах. Узнайте, чем конкретные виды пенополиуретана отличаются друг от друга и каково их применение.
Пенополиуретаны и их свойства
Полиуретан в основном изготавливается из двух сырьевых материалов — изоцианата и полиола, которые получают из сырой нефти. После смешивания этих двух готовых к технологическому процессу жидких компонентов системы и различных вспомогательных материалов, таких как катализаторы, пенообразователи и стабилизаторы, начинается химическая реакция.

История полиуретана насчитывает несколько поколений. Сначала существовала технология получения жесткой (hard) пены, затем гибкой пены и, наконец, полужесткой пены.

Какими свойствами обладает пенополиуретан? Прежде всего, он демонстрирует хорошие тепловые параметры — он устойчив к широкому диапазону температур (от -200°C до +135°C). Средний коэффициент теплопроводности пенополиуретана составляет 0,026 Вт/м2, а наиболее благоприятная кажущаяся плотность после отверждения жесткой пены обычно составляет 35-50 кг/м3.

Самым большим преимуществом пенополиуретана являются его превосходные теплоизоляционные свойства. Пенополиуретан также устойчив к относительно высоким нагрузкам, а также к грибкам и плесени. Таким образом, это, несомненно, идеальный материал для любых строительных и ремонтных работ, таких как тепло— и звукоизоляция, а в случае гибкого пенополиуретана — подгонка и герметизация.

Пенополиуретан обеспечивает идеальную адгезию как к вертикальным, так и к горизонтальным поверхностям, а также имеет пористую структуру. Пористые материалы имеют внутри полые полости. Пористость - это свойство, которое говорит нам об объеме и количестве пор определенного диаметра. Пенополиуретан также характеризуется коротким временем обработки и после отверждения сохраняет свою химическую нейтральность.

Когда речь заходит о недостатках материала, часто упоминаются его относительная воспламеняемость и низкая устойчивость к ультрафиолетовому излучению.

Пенопласт с открытыми и закрытыми порами
Пенополиуретановая пена с открытыми и закрытыми порами делится на два основных типа — с открытыми и закрытыми порами. Первый предназначен для использования внутри помещений, в частности, для изоляции стен и крыш, а также для повышения акустического комфорта помещения, поскольку пенополиуретан, помимо теплоизоляционных свойств, обладает очень высоким коэффициентом шумоподавления. Пенопласт с открытыми порами паропроницаем, так что можно сказать, что покрытая им поверхность “дышит”. Распыляемый изнутри, непосредственно на крыше, он может быть легко использован на мембране или обшивке.

Что касается технических параметров — пенопласт с открытыми порами имеет плотность 7-14 кг/м3, а его коэффициент теплопроводности колеблется от 0,034 до 0,039 Вт/(м*К). Среди видов пенополиуретана с открытыми порами существуют материалы с различной огнестойкостью. Лучшие из них имеют рейтинг E.

пенополиуретан с закрытыми порами Другая группа - пенополиуретан с закрытыми порами — благодаря своей высокой водостойкости, повышенной жесткости и прочности используется на открытом воздухе и в помещениях с высокой влажностью.

Его структура содержит более 90% закрытых ячеек, а плотность колеблется от 30 до 60 кг/м3. Коэффициент теплопроводности пенополиуретана с закрытыми порами колеблется от 0,02 до 0,024 Вт/(м*К).

Типы пены с закрытыми порами различаются по параметрам в зависимости от их применения. С одной стороны, он идеально подходит для изоляции фундаментных стен, потолочных конструкций, крыш и полов. С другой стороны, его можно использовать в промышленных и сельскохозяйственных зданиях, например, для изоляции производственных этажей, складов, холодильных камер или животноводческих помещений.

Одно- и двухкомпонентные пенопласты
Эти два типа отличаются тем, что для отверждения первому требуется влажность воздуха и строительных материалов. Последний подвергается отверждению в результате химической реакции между двумя его компонентами.

Однокомпонентная пена используется в помещениях с неограниченным потоком воздуха и на открытом воздухе. Причина проста. Чем выше влажность (более 35%) и температура воздуха, тем быстрее отверждается пена. В течение примерно 25 минут пена увеличивается в объеме примерно на 35%, поэтому полости должны быть заполнены примерно на 50 или 60%.

Двухкомпонентная монтажная пена подвергается химическому отверждению без доступа влаги. Поэтому его можно использовать в труднодоступных местах, где сухо и требуется пена отличного качества. Этот тип пенопласта также подходит для соединения деревянных изделий фиксированным способом. Примерно за 25 минут двухкомпонентная пена увеличивается в объеме примерно на 30%, поэтому следует помнить, что заполнять полости нужно не полностью, а только на 80%.

Пена для распыления из пистолета и шланга
Обычно используемыми уплотнительными материалами являются жесткие пенополиуретаны с распылением из пистолета и стандартные (шланговые). Здесь решающее значение имеет способ нанесения. Для первого типа требуется специальный пенопластовый пистолет, который обеспечивает точное нанесение. С другой стороны, пена для распыления из шланга обязана своим названием специальному шлангу, через который распыляется пена. Этот тип пены используется чаще, потому что он дешевый и не требует каких-либо специальных инструментов для нанесения.

Зимние, летние и круглогодичные пены
Пенополиуретаны можно различать в зависимости от диапазона температур наружного воздуха во время обработки. Как следует из самого названия, зимние пены используются при низкой температуре, в то время как летние - при температуре не менее 10 °C. Круглогодичная пена обладает наилучшей температурной стойкостью. Однако помните, что последнего следует избегать как при экстремально низких, так и при экстремально высоких температурах.

 

ЯВЛЯЕТСЯ ЛИ ПОЛИУРЕТАН ВОДОНЕПРОНИЦАЕМЫМ?

Короткий ответ - да, в определенной степени. Существует несколько факторов, которые делают некоторые полиуретаны более абсорбирующими, чем другие. В зависимости от физических свойств и материала термореактивные полиуретаны могут практически не иметь водопоглощения по сравнению с другими известными материалами. В этом посте мы подробнее объясним, что такое водопоглощение и как оно может играть роль в дизайне вашего продукта. 

водонепроницаемость против водостойкости Что такое водопоглощение?
Водопоглощение обычно определяется количеством воды, которая проникает в материал. Чем более пористый материал, тем быстрее деталь будет удерживать воду. Например, пенопласт с открытыми порами имеет крошечные воздухопроницаемые воздушные карманы, которые позволяют воде проникать в материал, в то время как ячеистая структура пенопласта с закрытыми порами не позволяет воде легко проходить через него. Если вы хотите узнать больше об адаптивности пенополиуретанов, нажмите здесь.

Испытание на водопоглощение
Значения водопоглощения часто измеряются процентом увеличения веса. Этот метод обычно состоит из недельного процесса сравнения сырого веса с сухим. Как правило, результаты будут варьироваться в зависимости от типа полимера, добавок, температуры и продолжительности воздействия. Однако стабильные результаты часто достигаются с использованием теста D570 по стандарту ASTM.

Водопоглощение По сравнению с другими материалами
Как обсуждалось ранее, полиуретаны бывают разных форм, включая твердые вещества и пену, которые демонстрируют различные уровни водопоглощения. Однако, вообще говоря, в отличие от металлов, пластмасс, резины и других природных материалов, термореактивные полиуретаны можно настроить таким образом, чтобы они отталкивали большую часть воды без эффекта набухания, окисления или коррозии. Для применений, которые обычно погружены в воду или испытывают высокую влажность, часто требуется низкое водопоглощение для поддержания механических и физических свойств деталей.

испытания по измерению поглощения
Проектирование с водопоглощением
Хотя некоторые термопласты, металл, резина и другие природные материалы могут поглощать воду со временем, это все равно может быть крайне невыгодно для многих применений. Разработчики продуктов в настоящее время ищут альтернативные материалы, чтобы избежать жесткости, дюрометра и изменения размеров при воздействии воды. Благодаря использованию специальных термореактивных полиуретанов скорость водопоглощения может быть задана в соответствии с потребностями вашего применения. Например, Durethane® G стал стандартным материалом для многих критически важных морских применений благодаря своей чрезвычайно низкой скорости поглощения и уникальным свойствам. Durethane® G обеспечивает более длительный срок службы компонентов и снижает требования к техническому обслуживанию даже в сильно агрессивных средах. Чтобы узнать больше об этом высокопрочном материале, нажмите здесь, чтобы загрузить наши технические характеристики Durethane®.  

Вывод
Благодаря специальным рецептурам термореактивные полиуретаны могут практически не поглощать воду по сравнению с другими известными материалами. В отличие от термопластов, металлов и каучуков, термореактивные полиуретаны предлагают разработчикам изделий возможность создавать то, что они себе представляют, без компромиссов. Если вы считаете, что водопоглощение является ключевой характеристикой вашего приложения, заполните наш инструмент проектирования здесь или нажмите кнопку ниже, чтобы загрузить наши спецификации материалов, чтобы узнать больше.

 

PU (Полиуретан)
Полиуретаны были разработаны в Германии во время Второй мировой войны. Основное применение - в покрытиях, эластомерах и пенопластах. Эластомеры обладают превосходной стойкостью к истиранию, но высоким гистерезисом; связанное с этим накопление тепла ограничивает их применение в таких областях, как шины. Жесткие пенополиуретаны стали широко использоваться в качестве изоляционных материалов благодаря сочетанию низкой теплопередачи и хорошей экономической эффективности. Использование в качестве изоляции и других применений ограничено верхней температурой около 250 F. Полиуретаны плохо переносят воздействие прямых солнечных лучей или контакт с большинством органических растворителей. Распространены два типа: на основе полиэфира и на основе полиэфира, причем эти основные структуры фактически содержат значительную часть так называемой полиуретановой смолы.

преимущества:
Высокая стойкость к истиранию
Хорошая способность к низким температурам
Широкая молекулярная структурная изменчивость
Возможно отверждение в окружающей среде
Сравнительно низкая стоимость
НЕДОСТАТКИ И ОГРАНИЧЕНИЯ:
Плохая тепловая способность
Плохая устойчивость к атмосферным воздействиям
Подвергается воздействию большинства растворителей
Утилизировать токсичные изоцианаты
Легковоспламеняющийся
ТИПИЧНЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ:
Несущие ролики и колеса, акустические демпфирующие материалы, спортивные товары, уплотнения и прокладки. Очень широко используется в жестких и гибких пенопластах, покрытиях, заливке и инкапсуляции.

 

Часто задаваемые вопросы о полиуретанах
Из чего сделан полиуретан?
Полиуретан получают в результате химической реакции диизоцианата с полиолом. Как только эта реакция происходит, создается вещество, которое является безопасным и чрезвычайно универсальным. Он может обладать рядом разнообразных свойств (упругость, гибкость, жесткость), в зависимости от выбора комбинированных веществ.

Для чего используются полиуретаны?
Полиуретаны имеют сотни различных применений. Этот материал настолько универсален, что его можно найти в чем угодно - от утеплителя крыши до досок для серфинга. Из-за его широкого спектра применения промышленность постоянно придумывает новые способы использования материала, поэтому список постоянно растет. Узнайте больше о том, где можно найти полиуретаны, здесь.

Является ли полиуретан в моей доске для серфинга таким же, как в моем матрасе? Как один материал может быть одновременно твердым и мягким?
По сути, все полиуретаны принадлежат к одному и тому же химическому семейству. Они создаются с помощью химической реакции, объединяющей диизоцианат и полиол. Существует широкий спектр этих двух веществ, которые можно комбинировать, скорее как набор инструментов. Свойства готового продукта зависят от выбора исходных материалов.

Безопасны ли полиуретаны?
Да, полиуретаны безопасны.

Полиуретаны получают из химических веществ, называемых диизоцианатами и полиолами, которые вступают в реакцию с образованием инертного вещества – полиуретана. Обширные исследования показали, что полиуретаны безопасны и инертны.

Сколько изделий можно изготовить из полиуретанов?
Откровенно говоря, даже мы не можем быть уверены на 100%! Этот материал настолько универсален, что его можно найти в чем угодно - от утеплителя крыши до досок для серфинга. Поскольку существует почти бесконечное количество комбинаций исходных материалов, количество готовых продуктов также кажется безграничным. Из-за его широких преимуществ промышленность постоянно придумывает новые способы использования материала, поэтому список постоянно растет, поскольку полиуретаны продолжают заменять более традиционные материалы, такие как металл и резина в автомобилях. Воспользуйтесь нашим интерактивным инструментом, показывающим некоторые наиболее распространенные области применения материала, или узнайте больше о том, где можно найти полиуретаны.

Сколько полиуретана производится каждый год?
Ежегодно в ЕС производится более двух миллионов тонн полиуретана

Как давно полиуретан используется в холодильниках?
Полиуретаны используются в холодильниках с 1960 года.

Каковы преимущества использования полиуретанов в автомобилях?
Полиуретаны в автомобилях обеспечивают комфорт, безопасность и долговечность, а также повышенную топливную экономичность, поскольку они легче альтернативных материалов, что способствует снижению веса и расхода топлива. Полиуретан также чрезвычайно эффективен в звукоизоляции.

Можете ли вы перерабатывать полиуретаны?
Да, все полиуретаны могут быть переработаны.

Однако наиболее экологически обоснованным выбором не всегда может быть переработка отходов. Переработка отходов требует большого количества энергии, и в некоторых случаях наиболее разумным вариантом является рекуперация энергии. В ЕС это достигается за счет чистого и бережного сжигания, при котором загрязняющие вещества отфильтровываются, а в результате процесса сжигания вырабатывается энергия.

Какой процент полиуретана перерабатывается и в каких продуктах?
К сожалению, этот показатель варьируется в зависимости от страны и остается довольно низким из-за неадекватного оснащения и очень высоких затрат. Предпочтительным вариантом является чистое сжигание и рекуперация энергии полиуретанов.

Как эффективно сжигать полиуретан, если во многих странах ЕС нет подходящих установок для рекуперации энергии?
Ситуация улучшается. В настоящее время действует законодательство ЕС, предусматривающее сжигание с рекуперацией энергии.

Как полиуретаны активно помогают бороться с изменением климата?
Полиуретаны помогают бороться с изменением климата различными способами. Например, этот материал является чрезвычайно эффективным изолятором и при правильном применении может повысить энергоэффективность зданий, тем самым уменьшая количество выбросов углекислого газа, создаваемых отоплением. Другим примером является использование полиуретанов в производстве транспортных средств. Производители автомобилей все чаще обращаются к полиуретанам не только потому, что они хорошо выглядят и делают автомобили более удобными, но и потому, что они очень легкие по сравнению с другими материалами, а следовательно, экономят топливо и снижают выбросы.

Как полиуретаны могут быть устойчивыми, если они производятся из ограниченных ресурсов?
Одним словом, это экологично, потому что полиуретаны используют менее 0,1% масла, потребляемого во всем мире, и экономят в 100 раз больше.

Полиуретаны способствуют экологичности благодаря применениям, для которых они используются, которые, как и в области изоляции и охлаждения, способствуют экономии энергии. Долговечность и высокие эксплуатационные характеристики полиуретанов означают, что этот материал имеет более длительный срок службы, чем другие альтернативы, что делает его вклад в энергосбережение более высоким (по сравнению с потреблением энергии для его производства).

Сколько энергии можно было бы сэкономить за счет использования полиуретана?
По оценкам экспертов, утепление зданий в соответствии с оптимальными стандартами во всем мире может сократить выбросы CO2 на 20%. Благодаря использованию полиуретановой изоляции в ЕС ежегодно экономится около 51 миллиона кВт*ч энергии.

Сколько времени требуется полиуретану, чтобы сэкономить больше энергии, чем было необходимо для его производства?
Количество энергии, затраченной на производство достаточного количества полиуретановой изоляции для одного дома, впоследствии экономится всего за один год благодаря предусмотренной изоляции.

Каков срок службы полиуретана?
Срок службы полиуретана будет зависеть от области применения и типа использования. При нормальном использовании и регулярном износе мы можем ожидать, что срок службы:

более 50 лет для изоляции зданий
25+ лет для холодильников
20+ лет для автомобильных бамперов
Срок службы полиуретана обычно превышает срок службы изделия, в котором он используется.

Являются ли полиуретаны дорогими?
Нет, одним из самых больших преимуществ полиуретанов является их доступность по цене. Причина, по которой их популярность растет, заключается в том, что у них так много положительных качеств, среди которых ключевым является доступность. Цену полиуретанов всегда следует рассматривать в зависимости от их эксплуатационных характеристик и того, что сохраняется в течение срока их службы. С точки зрения стоимости полиуретаны очень конкурентоспособны.

Что такое диизоцианаты, MDI, TDI и полиолы?
Метилендифенилдиизоцианат, часто сокращенный до MDI, представляет собой ароматический диизоцианат. Толуолдиизоцианат (TDI) также является ароматическим диизоцианатом. Наряду с полиолами, которые представляют собой длинные спиртоэфирные цепи, эти химические вещества образуют строительные блоки полиуретана.

Какие катализаторы используются для получения полиуретанов?
Существует большое разнообразие; наиболее часто используются соли металлов или катализаторы на основе аминов.

Какие антипирены используются для получения полиуретанов?
Используются фосфорсодержащие и/или галогенсодержащие соединения.

Какие пенообразователи используются для получения полиуретанов?
Наиболее часто используемыми сегодня являются вода и пентан. В прошлом могли использоваться ХФУ, но в настоящее время они постепенно прекращаются.

Устойчивы ли полиуретаны к нагреванию?
В зависимости от выбора исходных материалов может быть достигнута кратковременная термостойкость до 250°C.

 

Полиуретаны и экологичность
Ресурсы Земли ограничены, и жизненно важно, чтобы мы брали только то, что нам нужно, и вносили свою лепту в защиту того, что осталось для будущих поколений. Полиуретаны играют решающую роль в сохранении природных ресурсов нашей планеты. Прочные полиуретановые покрытия гарантируют, что срок службы многих изделий значительно превышает тот, который был бы достигнут без покрытия. Полиуретаны помогают устойчиво экономить энергию. Они помогают архитекторам лучше изолировать здания, что снижает потребление газа, масла и электроэнергии, которые в противном случае были бы необходимы для их обогрева и охлаждения. Благодаря полиуретанам производители автомобилей могут проектировать свои автомобили более привлекательно и изготавливать более легкие рамы, что позволяет экономить расход топлива и выбросы вредных веществ. Кроме того, пенополиуретан, используемый для изоляции холодильников, позволяет дольше сохранять продукты и предохраняет их от потери.

Помимо экономии энергии и защиты ценных ресурсов, в настоящее время повышенное внимание уделяется обеспечению того, чтобы полиуретановые изделия не просто выбрасывались или утилизировались по истечении их естественного срока службы.

Поскольку полиуретаны являются полимерами на нефтехимической основе, важно, чтобы мы по возможности перерабатывали их, чтобы драгоценное сырье не пропадало даром. Существуют различные варианты переработки, включая механическую и химическую переработку.

В зависимости от типа полиуретана могут применяться различные способы переработки, такие как измельчение и повторное использование или склеивание частиц. Пенополиуретан, например, регулярно превращается в подстилку для ковров.

Если он не перерабатывается, предпочтительным вариантом является рекуперация энергии. Тонна за тонной полиуретан содержит такое же количество энергии, как и уголь, что делает его очень эффективным сырьем для муниципальных мусоросжигательных заводов, которые используют вырабатываемую энергию для обогрева общественных зданий.

Наименее желательным вариантом является свалка, которой следует избегать везде, где это возможно. К счастью, этот вариант сокращается по мере того, как правительства во всем мире все больше осознают ценность отходов как для вторичной переработки, так и для рекуперации энергии, а также по мере того, как страны исчерпывают свои мощности по захоронению отходов.

Полиуретаны и экологичность
Ресурсы Земли ограничены, и жизненно важно, чтобы мы брали только то, что нам нужно, и вносили свою лепту в защиту того, что осталось для будущих поколений. Полиуретаны играют решающую роль в сохранении природных ресурсов нашей планеты. Прочные полиуретановые покрытия гарантируют, что срок службы многих изделий значительно превышает тот, который был бы достигнут без покрытия. Полиуретаны помогают устойчиво экономить энергию. Они помогают архитекторам лучше изолировать здания, что снижает потребление газа, масла и электроэнергии, которые в противном случае были бы необходимы для их отопления и охлаждения. Благодаря полиуретанам производители автомобилей могут проектировать свои автомобили более привлекательно и производить более легкие рамы, что экономит расход топлива и выбросы вредных веществ. Кроме того, пенополиуретан, используемый для утепления холодильников, позволяет дольше хранить продукты и защищает их от потери.

В дополнение к экономии энергии и защите ценных ресурсов в настоящее время повышенное внимание уделяется обеспечению того, чтобы полиуретановые изделия не просто выбрасывались или утилизировались по истечении их естественного срока службы.

Поскольку полиуретаны являются полимерами на нефтехимической основе, важно, чтобы мы обрабатывали их, когда это возможно, чтобы драгоценное сырье не расходовалось впустую. Существуют различные варианты обработки, включая механическую и химическую обработку.

В зависимости от типа полиуретана могут использоваться различные методы обработки, такие как измельчение и повторное использование или склеивание частиц. Пенополиуретан, например, регулярно превращается в ковровую дорожку.

Если он не перерабатывается, предпочтительным вариантом является рекуперация энергии. Тонна за тонной полиуретан содержит такое же количество энергии, как и уголь, что делает его очень эффективным сырьем для муниципальных мусоросжигательных заводов, которые используют вырабатываемую энергию для обогрева общественных зданий.

Наименее желательным вариантом является захоронение отходов, которого следует избегать везде, где это возможно. К счастью, этот вариант сокращается по мере того, как правительства во всем мире все больше осознают ценность отходов как для вторичной переработки, так и для рекуперации энергии, а также по мере того, как страны исчерпывают свои возможности по удалению отходов.

Полиуретановая промышленность также постоянно внедряет инновации, чтобы производить более экологически чистые материалы.

 

ПРЕИМУЩЕСТВА И СВОЙСТВА ПОЛИУРЕТАНА
Полиуретан - чрезвычайно универсальный эластомер, используемый в бесчисленных областях применения по всему миру. Механические свойства полиуретана могут быть выделены и изменены с помощью творческой химии, которая создает ряд уникальных возможностей для решения проблем с эксплуатационными характеристиками, не имеющими аналогов ни у одного другого материала. Наше понимание того, как использовать эти возможности, позволяет Precision Urethane предлагать “Гибкие решения за счет полимерных инноваций”.

Ознакомьтесь с нашими Формованными уретановыми изделиями

Шкала твердости уретана
Широкий диапазон твердости
Классификация твердости полиуретана зависит от молекулярной структуры форполимера и может быть изготовлена в диапазоне от 20 по ШОРУ A до 85 по ШОРУ D

Высокая Несущая Способность
Полиуретан обладает высокой несущей способностью как при растяжении, так и при сжатии. Полиуретан может претерпевать изменение формы при большой нагрузке, но вернется к своей первоначальной форме после снятия нагрузки с небольшим сжатием, установленным в материале, если он правильно спроектирован для данного применения.

Гибкость
Полиуретаны очень хорошо работают при использовании в условиях высокой усталости при изгибе. Свойства при изгибе могут быть изолированы, что обеспечивает очень хорошее удлинение и свойства восстановления.

Стойкость к истиранию и ударам
Для применений, где сильный износ является сложной задачей, полиуретаны являются идеальным решением даже при низких температурах.

Сопротивление разрыву
Полиуретаны обладают высокой стойкостью к разрыву наряду с высокими свойствами при растяжении.


Устойчивость к воздействию воды, масла и жира
Свойства полиуретанового материала остаются стабильными (с минимальным набуханием) в воде, масле и жире. Полиэфирные соединения потенциально могут прослужить много лет в подводных условиях.

Электрические свойства
Полиуретаны обладают хорошими электроизоляционными свойствами.

Широкий Диапазон Отказоустойчивости
Упругость, как правило, зависит от твердости. Для применения в качестве амортизирующих эластомеров обычно используются компаунды с низким отскоком (т.е. диапазон упругости 10-40%). Для высокочастотных вибраций или там, где требуется быстрое восстановление, используются составы с упругостью 40-65%. В целом, прочность повышается за счет высокой упругости.

Прочные Связующие Свойства
Полиуретан связывается с широким спектром материалов в процессе производства. К таким материалам относятся другие пластмассы, металлы и дерево. Это свойство делает полиуретан идеальным материалом для колес, роликов и вкладышей.

Производительность в суровых условиях
Полиуретан очень устойчив к экстремальным температурам, что означает, что суровые условия окружающей среды и многие химические вещества редко вызывают деградацию материала.

Устойчивость к Плесени, Грибку
Большинство полиуретанов на основе простых полиэфиров не поддерживают рост грибков, плесени и грибковых заболеваний и поэтому очень подходят для тропических условий. Для уменьшения этого в полиэфирные материалы также могут быть добавлены специальные добавки.

Цветовые диапазоны
В процессе производства в полиуретан могут быть добавлены пигменты различного цвета. Защита от ультрафиолетового излучения может быть включена в состав пигмента для обеспечения лучшей стабильности цвета при наружном применении.

Экономичный Производственный Процесс
Полиуретан часто используется для изготовления одноразовых деталей, прототипов или повторных серий большого объема. Размеры варьируются от пары граммов до 2000 фунтов.

Короткие Сроки Выполнения Заказа На Производство
По сравнению с обычными термопластичными материалами полиуретан имеет относительно короткое время изготовления при значительно более экономичных затратах на оснастку.

Преимущества полиуретана по сравнению с резинами:
Высокая стойкость к истиранию
Высокая стойкость к порезам и разрывам
Превосходная несущая способность
Формование толстых профилей
Окрашиваемость
Маслостойкость
Устойчивость к озону
Радиационная стойкость
Более широкий диапазон твердости
Поддающаяся литью природа
Инструмент для работы под низким давлением

Преимущества полиуретана по сравнению с металлом
Легкий
Снижение уровня шума
Стойкость к истиранию
Менее дорогостоящее изготовление
Коррозионная стойкость
Упругость
Ударопрочность
Гибкость
Легко поддается формованию
Непроводящий
Не искрящийся

Преимущества полиуретана по сравнению с пластиком
Высокая ударопрочность
Эластичная память
Стойкость к истиранию
Снижение уровня шума
Переменный коэффициент трения
Упругость
Формование толстых профилей
Более дешевая оснастка
Устойчивость к низким температурам
Сопротивление холодному потоку
Радиационная стойкость