Кованные фонарики

Сравните ковку с аддитивным производством
Сравните и сравните аддитивное производство с ковкой - с точки зрения прочности, целостности деталей, требований к проверкам, простоты технической помощи, а также производительности и экономии.

Сравнить…
Производство добавок
Ковка
Сила: для аддитивного процесса не существует установленных стандартов или данных о свойствах, а результаты свойств неизвестны или неопределенны. Дорогие материалы требуются для улучшения свойств для соответствия требованиям производительности. Поковки изготавливаются из хорошо известных, широко используемых и надежных материалов с установленными, предсказуемыми свойствами.
Целостность деталей: для каждой новой конструкции необходимо разрабатывать новые аддитивные методы и процессы. Полная плотность металлических деталей AM невозможна без последующего горячего изостатического прессования (HIP). Постоянные постепенные улучшения процесса ковки, такие как компьютерное моделирование и методы моделирования, обеспечивают надежные и положительные результаты в сфере обслуживания.
 Требования к проверке: Не существует твердых стандартов для проверки компонентов AM. Необходимо разработать методы проверки для каждой уникальной конфигурации и материала, поскольку типы дефектов известны лишь частично, а переменные процесса требуют 100% проверки. Существуют стандарты PS для проверки поковок, а также компонентов, изготовленных из поковок, на каждом этапе обработки. Типы дефектов известны и понятны. Последовательность процесса позволяет сократить частоту проверок.
Техническая помощь: методы AM сильно различаются между производителями машин. Никакие гарантии не предоставляются, и гарантии могут быть аннулированы, если используются патентованные материалы и методы, специфичные для отдельных строителей. Технология ковки хорошо известна, а процессы редко бывают частными. Поставщики полагаются на эффективные операции или специализированное оборудование для обеспечения экономии, а не на секретное программирование или формулы материалов.
Темпы производства и экономичность: темпы производства AM остаются относительно низкими, и их лучшее использование - это небольшие, сложные и малосерийные компоненты. Объемы порошкового металла для ввода в желаемые сплавы могут быть ограничены, что поставит под угрозу производство и повысит стоимость. Ковка предлагает экономию на масштабе с возможностью высокой производительности, когда требуется массовое производство. Увеличение объема приводит к снижению затрат, а не к увеличению.