Способы обработки металла посредством гальванического оцинкования при производстве опор и мачт освещения

Гальваническое оцинкование является процессом обработки металлов методом электрохимии в специальном барабане. Цвет покрытия обрабатываемой детали при этом может отличаться достаточно богатой палитрой. Благодаря гальваническому оцинкованию обеспечивается толщина покрытия обрабатываемой детали, которая может составлять от двух с половиной миллиметров до десяти с половиной. Именно этим и объясняется то, что применяется он главным образом для декоративных целей. 

К преимуществам гальванического оцинкования можно отнести следующее: 

• высокая степень производительности; 

• покрытие является равномерным; 

• обработанная, таким образом деталь, блестит; 

• декоративный характер. 

Если же говорить о недостатках гальванического оцинкования как метода обработки металлов, то в первую очередь необходимо отметить его низкое андегиозное свойство, которое проявляется главным образом в том что, изготавливаемые изделия получаются низко устойчивыми к воздействию коррозии. К тому же нельзя исключать ещё и вероятность водородной хрупкости металлов. 

На сегодняшний день гальваническое оцинкование особо широко используют при защите гвоздей, метизов, крепёжных изделий, а также сварных сеток для армирования. Это обусловливается преимущественно высокой степенью производительности оборудования, при помощи которого такое оцинкование осуществляется, а также низкой себестоимостью процесса производства и большим уровнем защиты. 

Рассмотрим более подробно технологию гальванического оцинкования. 

Она основывается на электролизе, который является химическим электролитическим процессом. К двум листам металла, которые находятся в ёмкостях, наполненных электролитом, а также к чистому цинку и к стальной заготовке подключают электрический ток при помощи специальных электродов. Используемый при всём этом цинк может иметь абсолютно любую форму (например, шаровидную, пластиновидную). 

Этот цинк погружается в специальный сетчатый контейнер. Затем цинк растворяют путём электролиза, в результате чего ионы цинка оседают на поверхности металлической заготовки, образуя тем самым покрытие, толщина которого может составлять от четырёх до двадцати миллиметров. Такого рода растворение возможно благодаря прохождению через электролит электрического тока. 

Гальваническое оцинкование может быть кислотным, щелочным и гибридным.